Firma baskılı kasap kağıdı üretimi de benzer bir süreci takip eder. İşte adım adım üretim aşamaları:
1. Tasarım ve Malzeme Seçimi
İlk olarak, firmanın logosu, iletişim bilgileri veya diğer görselleri içeren bir tasarım oluşturulur. Bu aşamada, kağıdın türü ve gramajı (kalınlığı) belirlenir. Kasap kağıdı genellikle yağlı kağıt veya şilte kağıdı gibi sıvı ve yağ geçirmeyen özel malzemelerden yapılır. Bu, et ve et ürünlerinin tazeliğini korumak için hayati önem taşır.
2. Kalıp Hazırlığı
Onaylanan tasarıma göre, baskı için özel bir polimer klişe veya metal kalıp hazırlanır. Bu kalıp, yüksek çözünürlüklü ve keskin bir baskı kalitesi sağlamak için detaylı bir şekilde işlenir. Kağıt üzerine mürekkebin doğru şekilde aktarılmasını sağlar.
3. Baskı Aşaması
Hazırlanan kalıp, özel baskı makinelerine yerleştirilir. Genellikle flekso baskı tekniği kullanılır. Bu teknikte, sıvı ve gıdaya uygun mürekkepler, kalıp aracılığıyla kağıdın üzerine aktarılır. Baskı, tek renkli (genellikle firmanın logosu için) veya çok renkli olabilir. Mürekkebin gıda ile teması uygun olduğu, kokusuz ve güvenli olduğu sertifikalarla garanti altına alınır.
4. Kurutma ve Rulo Haline Getirme
Baskı işlemi tamamlandıktan sonra, mürekkebin tamamen kuruması için kağıt özel kurutma ünitelerinden geçer. Bu, baskının dağılmasını veya ürünlere bulaşmasını önler. Ardından, baskılı kağıtlar, kullanım kolaylığı sağlaması için büyük rulolar haline getirilir.
5. Dilimleme ve Paketleme
Son aşamada, büyük kağıt rulolar, müşterinin talep ettiği boyutlarda (örneğin, 30 cm, 50 cm gibi) dilimlenir. Bu işlem, otomatik kesim makineleriyle yapılır. Kesilen rulolar, son bir kalite kontrolünden geçirildikten sonra ambalajlanır ve sevkiyata hazır hale getirilir.
Bu süreç, firmanın kurumsal kimliğini yansıtan, hijyenik ve kaliteli bir ambalaj ürünü elde etmesini sağlar.
