Firmanız için özel baskılı şeker üretimi, özellikle restoranlar, kafeler ve oteller gibi işletmeler için etkili bir tanıtım aracıdır. Üretim süreci, hijyen ve kalite standartlarına azami dikkat edilerek gerçekleştirilir.
1. Tasarım ve Onay
İlk adım, şeker ambalajı üzerinde yer alacak tasarımın oluşturulmasıdır. Bu genellikle firmanızın logosu, adı ve iletişim bilgilerini içerir. Tasarımın boyutu ve renkleri, küçük bir ambalaj üzerine net ve okunaklı şekilde basılabilecek şekilde ayarlanır. Müşteri onayı alındıktan sonra üretime geçilir.
2. Malzeme ve Baskı
Şeker ambalajı için genellikle neme ve dış etkenlere karşı dayanıklı, gıdaya uygun laminasyonlu kağıt veya özel film malzemesi kullanılır. Baskı işlemi, genellikle rotogravür veya flekso baskı tekniğiyle yapılır. Bu teknikler, küçük detayların bile net bir şekilde basılmasını sağlar. Kullanılan mürekkeplerin gıda temasına uygun, kokusuz ve güvenli olduğu belgelerle garanti altına alınır.
3. Şeker Hazırlığı ve Doldurma
Bu aşamada, üretilecek şeker türü belirlenir (örneğin, küp şeker, toz şeker). Şeker, hijyenik ortamlarda büyük çuvallardan makinelerin haznesine boşaltılır. Baskılı ambalaj ruloları, özel doldurma makinelerine yerleştirilir. Makine, ambalajı otomatik olarak şekillendirir, içine belirlenen miktarda şekeri doldurur ve hava almayacak şekilde iki ucunu kapatıp yapıştırır.
4. Kesim ve Paketleme
Doldurulup kapatılan küçük şeker ambalajları, otomatik bir bıçak yardımıyla tek tek kesilerek ayrılır. Kesim işlemi, her bir paketin düzgün ve sızdırmaz olmasını sağlar. Üretim hattından çıkan baskılı şekerler, son bir kalite kontrolünden geçer. Hatalı veya kusurlu ürünler ayıklanır. Son olarak, ürünler belirli sayılarda kolilere konularak sevkiyata hazır hale getirilir.
Bu üretim süreci, firmanızın kurumsal kimliğini yansıtan, hijyenik ve pratik bir tanıtım ürünü elde etmenizi sağlar. Şeker ambalajı üzerindeki logonuz, misafirlerinizle her etkileşimde markanızın görünürlüğünü artırır.
